Tekniska kunskapspunkter för Auto Part Mold Hot Runner System

Auto Part Mold Hot Runner System uppfattas som en förlängning av formsprutningsmaskinen. Hotrunner-systemets funktion är att överföra den termoplastiska smältan till närheten av formningsformen eller direkt in i formen. Kontakta den "kalla" formen. Hot runner-formar har framgångsrikt använts för att bearbeta en mängd olika plastmaterial, och plastmaterial som kan bearbetas med kalla runner-formar kan också bearbetas med varma löparformar.

Den minsta delen är under 0,1 gram och den största är över 30 kilo. Hot runner-formar används ofta inom elektronik, bilar, medicin, dagliga förnödenheter, leksaker, förpackningar, konstruktion, kontorsutrustning och andra områden.

Ett framgångsrikt applikationsprojekt för hot runner-form kräver flera länkar för att säkerställa.

Den viktigaste av dessa är två tekniska faktorer: en är kontroll av plasttemperaturen;

Det andra är kontrollen av plastflödet.

Ett typiskt varmlöparsystem består av följande komponenter: 1) varmlöparplatta (MANIFOLD); 2) munstycke (MUSTYCKE); 3) temperaturregulator; 4) hjälpkomponenter.

Fördelar med varmlöparform:

1. Förkorta gjutningscykeln för delar;

2. Spara plastråvaror;

3. Minska avfall och förbättra produktkvaliteten;

4. Eliminera uppföljningsprocedurer, vilket bidrar till produktionsautomatisering;

5. Utöka tillämpningsområdet för formsprutningsprocessen.

Samtidigt finns det också brister som stigande formkostnader, höga krav på tillverkningsprocessutrustning och komplex drift och underhåll. I mer utvecklade länder och regioner är produktionen av heta löparformar extremt aktiv, och andelen heta löparformar i produktionen fortsätter att öka. Även några små formfabriker med mindre än 10 personer tillverkar också heta formar. Men mitt lands forskning om hot runner-teknik har precis börjat. Tillämpningsområdet är begränsat till stora företag, och designförmågan är relativt tom. Att studera tillämpningen av denna teknik är därför av stor betydelse för leverantörer av plastformar.