Webbmeny

Produktsökning

Språk

Dela med sig

Kasseform Fabrik

Hem / Produkt / Kasseform

Hur kan vi hjälpa dig ?

Strikt kvalitetskontroll genom hela tillverkningen

+86-13656564392 [email protected] [email protected] Kontakta oss

Tillverkare av plastbackform

Som en av Kinas ledande tillverkare av plastbackformar, har RJ Mould varit engagerad i denna typ av formar i mer än tio år, vi erbjuder alltid högkvalitativa lådor.

Vi tillhandahåller grundlig vägledning om design, tekniker och prototypefterfrågan för beställningen av lådform. Vår fabrik erbjuder skräddarsydda olika typer av backform, som Flasklåda form , Fruktlåda mögel , Öllåda mögel , Tunnväggig lådform , Vikbar lådform, Vänd på lådformen och så vidare.

Hur tillverkas lådformar hos RJ Mould?

1. Design av plastlåda
2. Utveckla Mould CAD-fil
3. Formflödesanalys
4. Verktyg för plastbackar
5. Test av mögel
6. Förpackning och frakt

Hur man gör högkvalitativ lådaform ?

För att säkerställa en lång livslängd på vår lådform gör vi vanligtvis för det ur två aspekter.
Från formstålet använder vi alltid P20H-stål för formkärna & hålrumsdel och #45-stål för formbas, ibland används även 718 formstål.
För formstruktur utför vi formflödesanalys för att hjälpa till att optimera designen av backformen för tillverkning. Vårt ingenjörsteam fokuserar på att förbättra formstrukturen för att göra den mer avancerad i formlivslängden.

Vi har spelat en viktig roll i Kina Kasseform Tillverkare och Kasseform Fabrik. Offert och få din projektlösning. Beställnings Kasseform kan vara lätt.

industri nyheter

Branschkunskap

Vad är plastlådaform?
A plastlåda form är en typ av form som används i plastformsprutningsprocessen för att tillverka plastlådor. Formen består av två huvuddelar: håligheten och kärnan. Kaviteten är utrymmet i formen där den smälta plasten injiceras och bildar den önskade formen på lådan. Kärnan är en del av formen som skapar insidan av lådan, såsom sidorna och botten. Plastbackformen är gjord av högkvalitativt stål och är designad för att motstå de höga temperaturer och tryck som är involverade i plastformsprutningsprocessen. Designen och tillverkningen av plastbackformen är avgörande för att säkerställa kvaliteten och konsistensen hos de tillverkade plastlådorna.
Fördelar med plastlådan
De plastlåda form har flera fördelar, inklusive:
1. Hållbarhet: Plastlådor gjorda av gjuten plast är mycket hållbara och tål grov hantering, vilket gör dem idealiska för frakt och förvaring.
2. Lättvikt: Plastlådor är lätta, vilket gör dem lätta att hantera och transportera, vilket minskar risken för skador för arbetare.
3. Hygienisk: Plastlådor är lätta att rengöra och underhålla, vilket gör dem idealiska för användning inom livsmedels- och dryckesindustrin, där hygien är högsta prioritet.
4. Staplingsbar: Plastlådor är staplingsbara, vilket möjliggör effektiv förvaring och transport, samt sparar utrymme.
5. Kostnadseffektivt: Tillverkning av plastbackar med hjälp av en form är en kostnadseffektiv lösning jämfört med andra material, såsom metall eller trä, eftersom formen kan användas upprepade gånger för att tillverka flera backar.
6. Anpassningsbar: Plastlådor kan gjutas i en mängd olika former och storlekar, och formningsprocessen möjliggör tillägg av funktioner som handtag och etiketter, vilket gör dem anpassningsbara för att möta specifika behov.
7. Miljövänligt: ​​Plastbackar gjorda av återvunnen plast kan återanvändas och återvinnas igen, vilket minskar avfallet och främjar hållbarhet.
Sammansättningen av plastbackformen
Sammansättningen av en plastlåda form kan variera beroende på de specifika kraven för produkten som tillverkas, såväl som materialet som används. Men några vanliga komponenter i en plastlådaform inkluderar:
1. Kärna: Kärnan är den inre delen av formen som skapar formen på produkten. Den är vanligtvis gjord av härdat stål eller aluminium.
2. Kavitet: Kaviteten är utrymmet mellan kärnan och formen som skapar formen på produkten. Den är vanligtvis gjord av samma material som kärnan.
3. Sprue: Sprue är kanalen genom vilken den smälta plasten förs in i formen. Den är vanligtvis gjord av samma material som kärnan och kaviteten.
4. Löpare: Löparen är kanalen som för den smälta plasten från inloppet till hålrummet. Den är vanligtvis gjord av samma material som inloppet.
5. Ejektorstift: Ejektorstiften används för att trycka ut den färdiga produkten ur formen. De är vanligtvis gjorda av härdat stål.
6. Kylsystem: Kylsystemet används för att kyla den smälta plasten när den stelnar i formen. Detta är viktigt för att säkerställa att produkten har önskad form och styrka.
7. Värmeband: Värmebanden används för att värma formen till den temperatur som krävs för plasten som ska formas.
Utöver dessa komponenter kan det finnas andra element som läggs till formen beroende på de specifika kraven för den produkt som tillverkas. Till exempel kan formen inkludera slider, lyftare eller andra rörliga delar för att säkerställa att produkten formas med önskad ytfinish och noggrannhet.